গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত একটি মিলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যেখানে ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রায় ঘূর্ণিত হয়। একবার এই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে, ইস্পাতটি আকার এবং গঠন করা যায় সহজেই। গরম রোলড স্টিল সাধারণত কোল্ড রোলড স্টিলের তুলনায় সস্তা কারণ এটি প্রায়শই প্রক্রিয়ার কোনো বিলম্ব ছাড়াই তৈরি করা হয়, এবং তাই ইস্পাত পুনরায় গরম করার প্রয়োজন হয় না। হট রোলড স্টিল এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সুনির্দিষ্ট আকার, সহনশীলতা এবং মরিচা প্রুফিং গুরুত্বপূর্ণ নয়। আপনি যদি বুঝতে চান ঠিক কী কারণে নির্মাতারা কোল্ড রোলড কয়েল (CRC) থেকে হট রোল্ড কয়েলে (HRC) এবং শেষ পর্যন্ত হট রোল্ড পিকল্ড এবং অয়েলড (HRPO) তে স্থানান্তরিত হয়েছে, তাহলে আপনাকে বুঝতে হবে এটি কীভাবে শুরু হয়েছে। প্রাথমিকভাবে যখন সিআরসি পাইপ তৈরির জন্য ব্যবহার করা হত, তখন সিআরসি ছিল একমাত্র উপাদান যা 2 মিমি পুরুত্বের নীচে উপলব্ধ ছিল, এবং এইচআরসি কেবলমাত্র 2 মিমি পুরুত্বের উপরে উপলব্ধ ছিল তাই পাইপ উত্পাদনের জন্য সিআরসি ব্যবহার করা ছাড়া নির্মাতাদের আর কোন বিকল্প ছিল না। শেষের দিকে, বেশ কয়েক বছরের উন্নয়নের পর এইচআরসি এখন 1.2 মিমি থেকে 2 মিমি পুরুত্বে উপলব্ধ ছিল, তাই প্রতি মেট্রিক টন USD $50 - $55 এর মতো বিশাল সঞ্চয় করার জন্য, নির্মাতারা CRC থেকে HRC-তে স্থানান্তরিত হয়েছে। ক্রমাগত উন্নতি এবং অগ্রগতির সাথে বাজারে একটি নতুন "উদ্ভাবিত" পণ্য ছিল যা এইচআরপিও নামে পরিচিত, এটি একই এইচআরসি ছিল পিকলিং এবং তেলের আরও চিকিত্সার সাথে অতিরিক্ত সুবিধা প্রদানের জন্য, এবং এটি সহজেই মানিয়ে নেওয়া যায় এবং বেশিরভাগই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত ছিল।
হট রোলড পিকল্ড এবং তেলযুক্ত ইস্পাত, যা "পি অ্যান্ড ও" বা এইচআরপিও নামে পরিচিত, একটি অ্যাসিড দ্রবণ দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয় যা পিকলিং নামে একটি কৌশল, এবং এই প্রক্রিয়াটি দূষিত পদার্থ এবং অন্যান্য অবাঞ্ছিত উপাদান যেমন এক্সপোজার দ্বারা সৃষ্ট দাগ এবং মরিচা দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইস্পাতের পৃষ্ঠে অক্সিজেন। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের ট্যাঙ্কে ইস্পাত ডুবিয়ে একটি প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে যা এই দূষকগুলিকে নির্মূল করে এবং এই প্রক্রিয়াটিকে ডেসকেলিং বলা হয়। পিকলিং হল একটি ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা যা দাগ, অজৈব দূষক, লৌহঘটিত ধাতু, তামা, মূল্যবান ধাতু এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু থেকে মরিচা বা স্কেল অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। পিকল লিকার নামক একটি দ্রবণ, যাতে শক্তিশালী অ্যাসিড থাকে, পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। পিকলিং প্রক্রিয়ার সময় পৃষ্ঠের স্কেল নির্মূল হয়ে গেলে উপাদানটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক বাধা যোগ করার জন্য প্রায়শই তেল দেওয়া হয়। সম্প্রতি আচারযুক্ত এবং ধুয়ে ফেলা ধাতুর পৃষ্ঠে তেল প্রয়োগ করে, এই ক্ষয় রোধ করা হয় এবং ন্যূনতম জারণ সহ ধাতুটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যায়। কিছু বানোয়াট প্রক্রিয়ার জন্য তেল অপসারণের প্রয়োজন হতে পারে, তবে ইস্পাত তৈরির জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত এটি করা উচিত নয়। পিকলিং এবং অয়েলিং প্রক্রিয়া হট রোলড ইস্পাত তৈরি করে যা টেকসই এবং উন্নত গঠনযোগ্যতা রয়েছে যখন মরিচা গঠনে সীমিত বাধা সহ পেইন্টিংয়ের জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সরবরাহ করে। সংক্ষেপে, পিকলিং এবং তেল কম খরচে হট-রোল্ড স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এটি মরিচা গঠনে সীমিত বাধা সহ পেইন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত একটি ক্লিনার পৃষ্ঠ হট রোলড পণ্য সরবরাহ করে। এটি একটি সর্ব-উদ্দেশ্যযুক্ত ইস্পাত পণ্য যা রোল-গঠিত আকার, পাইপ, টিউবিং, আসবাবপত্র পা, শিল্প স্টোরেজ র্যাক, স্বয়ংচালিত এবং অন্যান্য স্ট্যাম্পিং, এয়ার কম্প্রেসার হাউজিং, ফিল্টার হাউজিং, কৃষি সরঞ্জাম এবং প্যাকেজ স্ট্র্যাপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এইচআরপিও-তে এইচআরসি-র তুলনায় ভাল পৃষ্ঠের গুণমান রয়েছে কারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের সমাপ্তির সাথে মেলে আয়রন অক্সাইডের পৃষ্ঠের স্কেলগুলি সরানো হয়। এইচআরপিও উপাদানটি আরও ভাল ওয়েল্ডেবিলিটির জন্যও পরিচিত, যা লাইনে ওয়েল্ড ব্যর্থতা এড়ায় এবং প্রধানত পুনঃকাজের খরচ এবং স্ক্র্যাপ সংরক্ষণ করে। এইচআরপিও তার নিজস্ব উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উচ্চতর মানের কারণে অসমতার সম্ভাবনাও হ্রাস করে। যেমন এটি অতিরিক্ত শক্তি প্রদান করে অধিকাংশ উদ্দেশ্যে সবচেয়ে ভাল এবং উপাদান এছাড়াও galvanizing সঙ্গে ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া. দস্তা আবরণ চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের চেহারা বাড়ায়, যার ফলে পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায় এবং জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। মূল্য অনুসারে, এইচআরপিও এবং এইচআরসি-এর মধ্যে খরচের পার্থক্য যথেষ্ট USD$15 - $20 প্রতি মেট্রিক টন কিন্তু গুণমান এবং শেষ পণ্যে যোগ করা মূল্যের তুলনায় বেশি এবং কম জটিল উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং সহজতার কারণে খরচ কমাতে সাহায্য করে। অপারেশন অতএব, এইচআরপিও একটি উন্নত মানের পণ্য হিসাবে বিবেচিত হয় যা কম মাথাব্যথা, আরও গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং আপনার ব্যবসায় আরও প্রতিযোগিতামূলক প্রান্ত তৈরি করে। কোল্ড রোলডের তুলনায় কম লাইন-স্টপ সামঞ্জস্যের প্রয়োজনের কারণে বিভিন্ন দেশে অনেক নির্মাতারা পছন্দ করেন: HRPO আরও নমনীয়, টুলিং লাইফ বাড়াতে পারে, প্রতি টুকরোতে কম খরচ হয় এবং এতে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অনুমানযোগ্য শারীরিক ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। সাধারণভাবে HRPO এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
√ উন্নত পেইন্টিং গুণমান, গরম রোলড আচার এবং তেলযুক্ত পণ্যগুলি পেইন্টিংকে সহজ করে দেয় কারণ পৃষ্ঠটি দাগ এবং মরিচা থেকে মুক্ত থাকে। এটি আপনাকে কম পেইন্টের সাথে চকচকে ফিনিশগুলি অর্জন করতে দেয়, ভাল পেইন্ট আনুগত্য যা চিপিং এড়ায়।
√উন্নত ঢালাই গুণমান, যেহেতু এইচআরপিও ইস্পাত একটি স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে, ঢালাই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে।
√ওয়েল্ড সীম পিষে ফেলার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এই HRPO উপাদানটি রোবোটিক ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে পুনরায় কাজ না করেই বৃহৎ ফ্যাব্রিকেশনের সুনির্দিষ্ট পরিমাপ এবং ঢালাই অর্জন করতে পারে।
√ম্যানুয়াল ওয়েল্ডের জন্য শ্রম হ্রাস করুন, ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্রয়োগ করা মাইক্রনের পুরু তেলের স্তরের কারণে এইচআরপিও পণ্যগুলির কোনও প্রাক-পরিষ্কার প্রয়োজন হয় না।
√অতিরিক্ত হ্যান্ডলিং খরচ এড়িয়ে চলুন, আপনি ব্লাস্টিংয়ের সাথে সম্পর্কিত পরিষ্কার এবং খরচের মতো অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি এড়াতে পারেন।
√নমন, গঠন এবং স্ট্যাম্পিংয়ের উন্নত কার্যক্ষমতা
√প্রেস ব্রেক এবং স্ট্যাম্পিং এর উন্নত আয়ুষ্কাল, এইচআরপিও আরও নমনীয়, টুলিং জীবন প্রসারিত করতে পারে।
√সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অনুমানযোগ্য শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য
√একটি লুব্রিকেটেড, পরিষ্কার পৃষ্ঠের সাথে গভীর ড্র অর্জন করুন
√ধারাবাহিক ডাই ক্লিনআপের কারণে বিলম্ব এড়িয়ে চলুন
√সহজ লেজার কাটিং, আপনি HRPO স্টিলের সাহায্যে আপনার লেজার উত্পাদন এবং গতি লেজার বার্নিং প্রায় 15 শতাংশ বৃদ্ধি করতে পারেন:
√অংশগুলির মধ্যে কম স্ক্র্যাপ সহ কাছাকাছি সহনশীলতা
√ধারাবাহিক মান
HRPO ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণ বাঁক থেকে শুরু করে জটিল ড্র বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন যার জন্য একটি নির্দিষ্ট শক্তি স্তরের প্রয়োজন হয় এবং এর প্রয়োগগুলি অন্তর্ভুক্ত
√বাড়ির আসবাবপত্র (টেবিল এবং চেয়ারের পা, টেবিল টপ) | √ এয়ার কম্প্রেসার হাউজিং |
