অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের জন্য পরিষ্কার, অভিন্ন উষ্ণতা, ঢালাইয়ের উপকরণ এবং কঠিন ঢালাই দক্ষতা সহ পরামিতিগুলির একটি সেট প্রয়োজন এবং এটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং অন্তর্নিহিত অক্সিডেশন স্তর গঠনের কারণে চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। দ্রুত তাপ অপচয়ের ফলে ওয়েল্ডে বিকৃতি, বিকৃতি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস হতে পারে এবং এটি বিশেষ করে পাতলা চাদরে দেখা যায় এবং জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করে।
বর্ণনা
তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ সংবেদনশীলতা স্টিলের প্রায় 4 থেকে 5 গুণ বেশি, এবং অ্যালুমিনিয়াম গলনাঙ্ক তার অক্সাইড স্তরের চেয়ে কম, যা বাধা সৃষ্টি করে যা ঢালাই ধাতুগুলিকে সঠিকভাবে যুক্ত হতে বাধা দেয়। তাপ অ্যালুমিনিয়ামে ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি বড় গর্ত তৈরি করতে পারে, এবং সেইজন্য, অ্যালুমিনিয়াম ক্রেটার ক্র্যাকিংয়ের জন্য খুব সংবেদনশীল, তাই ক্রেটারগুলি পূরণ করা উচিত যাতে ঢালাইয়ের শেষে ব্যর্থতা না ঘটে। ঢালাইকারী স্পষ্টভাবে জানবে যে ঢালাই শুরুর চেয়ে বেশি তাপ উপস্থিত রয়েছে, এবং সেই কারণে ঢালাই শুরু থেকে বেশ এগিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ঘটতে পারে না।
অ্যালুমিনিয়াম ফিলার বনাম অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময়, একটি শক্তিশালী, টেকসই এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ঢালাই নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ফিলার উপাদান (প্রায়শই ফিলার রড বা তারের আকারে) নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালুমিনিয়াম ফিলারগুলি বেস অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ঢালাই প্রক্রিয়া (যেমন, টিআইজি, এমআইজি), প্রয়োগ এবং শক্তি, জারা প্রতিরোধের বা নমনীয়তার মতো পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া হয়। নীচে, আমরা বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম প্রকারের জন্য প্রস্তাবিত ফিলার উপকরণগুলির রূপরেখা দিয়েছি এবং তাদের ব্যবহারের জন্য প্রসঙ্গ সরবরাহ করেছি।
- √1xxx সিরিজ (বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম, যেমন, 1100, 1350), প্রস্তাবিত ফিলার: 1100, 4043,
আমরা জানি যে 1xxx সিরিজের চমৎকার জারা প্রতিরোধের, কম শক্তির সাথে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যখন 1100-এর মতো বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম ফিলার জারা প্রতিরোধের এবং পরিবাহিতার জন্য বেস ধাতুর গঠনের সাথে মেলে। বৈদ্যুতিক পরিবাহী এবং রাসায়নিক সরঞ্জামগুলিতে প্রয়োগের জন্য, 4043 (সিলিকন-মিশ্রিত) আরও ভাল তরলতা এবং ফাটল প্রতিরোধের জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে। সংক্ষেপে, 1xxx সিরিজ নরম, তাই ক্র্যাকিং এড়াতে শক্তিশালী ফিলারের সাথে অতিরিক্ত অ্যালোয়িং-এড়িয়ে চলুন।
- √2xxx সিরিজ
(তামা-মিশ্রিত, যেমন, 2024, 2219, প্রস্তাবিত ফিলার: 2319 (2219 এর জন্য বিশেষভাবে, 4043 একটি আপস হিসাবে)
মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য, 2319 2219-এর জন্য ব্যবহার করা হয় কারণ এটি তামার সামগ্রীর সাথে মেলে এবং শক্তি প্রদান করে. 2xxx সিরিজের অ্যালয়গুলির উচ্চ শক্তি রয়েছে, তবুও, গরম ক্র্যাকিং প্রবণ এবং প্রায়শই বিশেষভাবে 2024কে আনওয়েল্ডেবল বলে মনে করা হয়, এবং 4043 অন্যান্য 2xxx অ্যালয়গুলির জন্য একটি ফলব্যাক, যদিও এটি শক্তি কমাতে বলিদান করে। যদি সম্ভব হয়, 2xxx সিরিজের ঢালাই এড়াতে চেষ্টা করুন, এবং জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যান্ত্রিক বন্ধন পছন্দ করা হয়।
- √3xxx সিরিজ (ম্যাঙ্গানিজ-মিশ্রিত, যেমন, 3003, 3004), প্রস্তাবিত ফিলার: 4043, 5356
3xxx সিরিজের মাঝারি শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা প্রায়শই শীট ধাতুতে ব্যবহৃত হয় এবং 4043 সাধারণ-উদ্দেশ্য ঢালাই. 5356 (ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালোয়েড) এর জন্য ভাল তরলতা এবং ফাটল প্রতিরোধের সরবরাহ করে যদি উচ্চ শক্তি বা জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, তাহলে আমরা প্রায়শই পছন্দ করি{{5} সিরিজের উপর নির্ভর করে। চেহারা বা শক্তির প্রয়োজনীয়তা পোস্ট-ওয়েল্ড, এবং এগুলি শীট মেটাল, HVAC, খাদ্য পাত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- √4xxx সিরিজ: সিলিকন-মিশ্রিত (যেমন, 4043), ভাল তরলতা এবং ফাটল প্রতিরোধের কারণে প্রায়শই ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
- √5xxx সিরিজ (ম্যাগনেসিয়াম-মিশ্রিত, যেমন, 5052, 5083, 5086), প্রস্তাবিত ফিলার: 5356, 5183, 5556
এই সিরিজের উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে, এবং তারা ব্যাপকভাবে সামুদ্রিক, স্বয়ংচালিত এবং চাপ জাহাজে ব্যবহৃত হয়। অনুশীলনে, 5356 হল বেশিরভাগ 5xxx অ্যালয়গুলির জন্য উপযুক্ত ম্যাগনেসিয়াম উপাদান, চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের (বিশেষ করে সামুদ্রিক পরিবেশে), এবং ভাল শক্তি. 5183 এবং 5556 উচ্চতর-শক্তি প্রয়োগের জন্য (যেমন, 5083 বেস মেটাল শিপবিউইল মেটাল) এর জন্য ব্যবহার করা হয়। অনুগ্রহ করে 5xxx অ্যালোয়ে 4043 এর মতো 4xxx ফিলার এড়াতে ভুলবেন না যদি জারা প্রতিরোধের গুরুতর হয়, কারণ সিলিকন এটি কমাতে পারে। এছাড়াও, 5xxx ফিলার টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ে স্মুট (কালো অবশিষ্টাংশ) সৃষ্টি করতে পারে এবং তাই প্রায়শই পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়।
- √6xxx সিরিজ (ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন-মিশ্রিত, যেমন, 6061, 6063), প্রস্তাবিত ফিলার: 4043, 5356
এই সিরিজগুলির ভাল শক্তি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে, স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং 4043 এর চমৎকার তরলতা, কম ক্র্যাক সংবেদনশীলতা এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে ভাল রঙের মিলের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (6xxx অ্যালয়গুলির জন্য সাধারণ). 5356 উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হলে বেছে নেওয়া হয়, যদিও এটি কম তরল এবং রঙের সাথে মেলে নাও হতে পারে। এছাড়াও, ব্যবহারের সহজতার কারণে 6061-এ সাধারণ মেরামতের জন্য 4043 প্রায়ই পছন্দ করা হয়, কিন্তু 5356 সমালোচনামূলক ঢালাইয়ের জন্য আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
- √7xxx সিরিজ (জিঙ্ক-মিশ্রিত, যেমন, 7075, 7050), প্রস্তাবিত ফিলার: 5356 (কদাচিৎ), 4043 (একটি আপস হিসাবে)
এই সিরিজগুলির খুব উচ্চ শক্তি রয়েছে, যা মহাকাশ এবং উচ্চ-শক্তির উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু ক্র্যাকিংয়ের কারণে দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি, তাই 7xxx অ্যালয়গুলি গুরুতর গরম ক্র্যাকিং এবং স্ট্রেস জারা সমস্যার কারণে ঢালাইযোগ্য নয়। যখন ঢালাই করার চেষ্টা করা হয় (যেমন, মেরামতের জন্য), 5356 বা 4043 ফাটল কমানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে ঢালাই বেস মেটালের তুলনায় অনেক দুর্বল হবে। সাধারণভাবে, 7xxx মিশ্র ধাতুগুলির জন্য ঢালাইকে নিরুৎসাহিত করা হয়, এবং বিকল্প যোগদানের পদ্ধতি বা বিশেষ কৌশলগুলি (যেমন, ঘর্ষণ আলোড়ন ঢালাই) অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই বিবেচনা
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময় সঠিক ফিলার ধাতু নির্বাচন করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি, কারণ একটি দুর্বল পছন্দ ক্র্যাকিং, শক্তি হ্রাস এবং দুর্বল ক্ষয় প্রতিরোধের কারণ হতে পারে। ইস্পাতের বিপরীতে, আপনি প্রায় কখনোই একটি ফিলার ধাতু ব্যবহার করেন না যা বেস মেটালের সাথে মেলে, এবং সেইজন্য আপনাকে একটি সাউন্ড অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার জন্য একটি ব্যাপক বিবেচনা করতে হবে। নীচে একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা:
- √জারণ
বায়ুমণ্ডলের সংস্পর্শে এলে অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত অক্সিডাইজ করে, অ্যালুমিনিয়াম (660 সেন্টিগ্রেড) থেকে উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা (2072 সেন্টিগ্রেড) সহ একটি পাতলা অক্সাইড স্তর তৈরি করে। প্রায়ই, এই বাধা দিয়ে ঢালাই ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে গর্ত পোড়া হতে পারে। অক্সাইড স্তর অপসারণ দ্রাবক, অ্যাসিড বা যান্ত্রিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কৌশল দ্বারা একটি একচেটিয়া স্টেইনলেস স্টীল তারের ব্রাশ বা স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।
- √অ্যানোডাইজিং
অ্যানোডাইজিং, যদি ওয়েল্ডটি অ্যানোডাইজ করা হয়, তাহলে বেস মেটালের রঙের প্রতিক্রিয়ার সাথে মেলে এমন একটি ফিলার বেছে নিন (যেমন, 6xxx অ্যালোয়ের জন্য 4043 প্রায়শই অ্যানোডাইজ করার পরে 5356-এর চেয়ে ভাল দেখায়)।
- √প্রিহিটিং
প্রিহিটিং অ্যালুমিনিয়ামের বিস্তৃত অংশে এবং নির্দিষ্ট খাদের ধরনগুলিতে ক্র্যাকিং এবং ছিদ্রযুক্ত অঞ্চল গঠন কমাতে সাহায্য করতে পারে। যাইহোক, অত্যধিক preheating নেতিবাচক পরিণতি হতে পারে। তদুপরি, অ্যালুমিনিয়াম প্রিহিটিং করা হঠাৎ তাপমাত্রার পরিবর্তন রোধ করতে সাহায্য করে যা ঢালাই সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
- √ছিদ্র
গলিত অবস্থায়, অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ পরিমাণে হাইড্রোজেন শোষণ করতে পারে, যার ফলে জোড় ধাতুতে ক্ষুদ্র শূন্যতা বা বুদবুদ তৈরি হয়। এটি ধাতুর কাঠামোগত অখণ্ডতাকে দুর্বল করে দেয়, এটি চাপ এবং চাপ থেকে ব্যর্থতার জন্য দুর্বল করে তোলে। অতএব, শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করে, প্লাস ওয়ার্কপিস থেকে তেল এবং গ্রীস অপসারণ করা ছিদ্র কমিয়ে দিতে পারে।
- √অমেধ্য
ওয়েল্ড জয়েন্টে বিবর্ণতা, দানাদার, ক্ষয় এবং অক্সিডেশন উপস্থিত অমেধ্যের লক্ষণগুলি এড়াতে, অপারেটরকে ঢালাইয়ের আগে ওয়ার্কপিস থেকে তেল, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে হবে। ওয়েল্ড জোনকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, ওয়ার্কপিসের শক্তি এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে। ঢালাইয়ের পূর্ব প্রস্তুতির কাজ কমানোর জন্য, সঠিক স্টোরেজ, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সর্বদা সর্বোত্তম বিকল্প।
- √পুরুত্ব
পাতলা এবং পুরু অ্যালুমিনিয়াম উপাদান একসাথে ঢালাই করা সবসময় একটি চ্যালেঞ্জ কারণ তাপ প্রয়োগ করা পাতলা উপাদানের মধ্য দিয়ে গলে যেতে পারে কিন্তু একটি শক্তিশালী জোড় জয়েন্টের জন্য পুরু উপাদান ভেদ করতে সক্ষম হবে না। ঢালাইকারীদের সর্বোত্তম ঢালাই গুণমান অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম গ্রেড, ঢালাই পদ্ধতি, অ্যাম্পেরেজ, তাপ ইনপুট এবং ফিলারের ধরন কভার করে একটি প্যারামিটার সেট আপ করতে হবে।
- √হট ক্র্যাকিং
উচ্চ মাত্রার তাপীয় চাপ অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডে গরম ক্র্যাকিং বা দৃঢ়করণ ক্র্যাকিং হতে পারে, এবং তাই আর্ক ওয়েল্ডিং সুপারিশ করা হয় না।
- √ক্র্যাক সংবেদনশীলতা
ক্র্যাক সংবেদনশীলতা, 2xxx এবং 7xxx এর মতো অ্যালয়গুলি ক্র্যাকিং প্রবণ, এবং তাই কম-সিলিকন বা ম্যাচিং ফিলারগুলি অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।
- √ঢালাই প্রক্রিয়া
1.TIG (GTAW), প্রায়ই 4043 বা 5356 রড ব্যবহার করে, এবং পরিষ্কার বেস মেটাল একটি পূর্ব-শর্ত। সঠিক শিল্ডিং গ্যাস (বিশুদ্ধ আর্গন) প্রয়োজন।
2.MIG (GMAW), 4043 বা 5356 এর মত ওয়্যার ফিলার ব্যবহার করে। উৎপাদনের জন্য সহজ কিন্তু এর মাধ্যমে পুড়ে যাওয়া-এড়াতে পাতলা পদার্থের জন্য স্পন্দিত সেটিংসের প্রয়োজন হতে পারে।
- √জারা প্রতিরোধের
জারা প্রতিরোধ, সামুদ্রিক বা কঠোর পরিবেশের জন্য, ক্ষয় প্রতিরোধের বজায় রাখার জন্য 4xxx ফিলারের চেয়ে 5xxx ফিলারকে (যেমন, 5356) অগ্রাধিকার দিন।
- √তাপ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা, কিছু সংকর ধাতু (যেমন, 6061-T6) ঢালাইয়ের পরে তাপে-আক্রান্ত অঞ্চলে (HAZ) শক্তি হারায় এবং ফিলার পছন্দ সম্পূর্ণরূপে বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করবে না, তাই ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ফিলার বৈশিষ্ট্য
ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম একটি জটিল প্রক্রিয়া যার জন্য ফিলারের বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে দৃঢ় জ্ঞান প্রয়োজন এবং সেগুলি নীচে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করা হয়েছে:
- √4043, সিলিকন-সিলিকনের 4.5 - 6.0% সহ মিশ্রিত, সিলিকন গলনাঙ্ক কমিয়ে দেয় এবং ওয়েল্ড পুলের তরলতা উন্নত করে, এটির সাথে কাজ করা সহজ করে এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। এর রাসায়নিক গঠন সহজে ঢালাই এবং মসৃণ পুঁতির উপস্থিতি নিশ্চিত করে, যদিও এটি 5356 এর মতো ম্যাগনেসিয়াম ভিত্তিক ফিলারের তুলনায় কিছু শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের ত্যাগ করে। এটি সাধারণ-উদ্দেশ্য ঢালাই, মেরামত এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি চমৎকার পছন্দ যেখানে পোস্ট{7}}, ঢালাই চেহারার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ধারণা নয়, তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ নয়) উচ্চ-শক্তি বা অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশ। সাধারণ{12}}উদ্দেশ্য ঢালাইয়ের জন্য সেরা, বিশেষ করে 6xxx এবং 3xxx সিরিজে। TIG এবং MIG এর জন্য ভাল। জারা প্রতিরোধের ব্যাপার হলে উচ্চ{17}}ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় (5xxx) এর জন্য আদর্শ নয়। যখন 6xxx সিরিজের অ্যালয় ব্যবহার করা হয় (যেমন, 6061, 6063), 5356 এর মতো ম্যাগনেসিয়াম ভিত্তিক ফিলারের তুলনায় 4043 অ্যানোডাইজ করার পরে একটি ভাল রঙের মিল সরবরাহ করে, যা গাঢ় বা অমিল দেখা যেতে পারে।
- √ 5356, magnesium-alloyed with 5% of magnesium which can enhance strength and corrosion resistance. It excels in marine and structural welding but is temperature-limited. Its balance of strength, feedability, and color-matching makes it a top choice for welding 5xxx/6xxx aluminum alloys for marine or structural applications. Worthwhile to remember that avoid welding high Mg alloys (>3% Mg) ভঙ্গুরতা প্রতিরোধ করতে। MIG ঢালাই জন্য সাধারণ.
- √5183/5556, 5xxx অ্যালয় (যেমন, 5083) জাহাজ নির্মাণের মতো আবেদনের জন্য 5356-এর উচ্চ-শক্তির বিকল্প।
- √2319, তামার-সংকর, মহাকাশ ব্যবহারের জন্য 2219 (একটি ঝালাইযোগ্য 2xxx খাদ) এর জন্য নির্দিষ্ট।
- √1100/1070: 1xxx সিরিজের জন্য বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম ফিলার, পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য মিলে যাওয়া রচনা।
অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই কৌশল
এমআইজি এবং টিআইজি ঢালাই হল অ্যালুমিনিয়ামে যোগদানের জন্য সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই কৌশল কারণ এর নির্ভুলতা এবং গুণমান। এই দুটি ঢালাই কৌশলের পাশাপাশি, নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য অন্যান্য ঢালাই সমাধান গৃহীত হয় এবং নীচে একটি সংক্ষিপ্ত সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেওয়া হল:
- √টিআইজি ওয়েল্ডিং (টাংস্টেন জড় গ্যাস)
টিআইজি এটি এসি পোলারিটিতে কাজ করতে পারে, আর্কের স্থায়িত্ব প্রদান করে এবং অক্সাইড স্তরটি মুছে দিতে পারে এবং একজন অভিজ্ঞ TIG ওয়েল্ডার ক্রমাগতভাবে পাতলা এবং পুরু উভয় অংশকে ঢালাই করার ক্ষমতা সহ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে ফিউজ করার জন্য যথেষ্ট তাপ তৈরি করতে পারে। জড় শিল্ডিং গ্যাস, সাধারণত আর্গন, টিআইজি টর্চকে খাওয়ানো হয় যাতে জোড়ের পুঁজ দূষণ থেকে মুক্ত থাকে।
- √এমআইজি ওয়েল্ডিং (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং, GMAW)
টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় তাপ ইনপুট বেশি হওয়ায় ঘন অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের জন্য এমআইজি ঢালাই একটি জনপ্রিয় ঢালাই কৌশল। এই ঢালাই পদ্ধতিটি টিআইজি প্রক্রিয়ার মতোই কিন্তু একটি অব্যবহারযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরিবর্তে, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় ফেড ইলেক্ট্রোড তার ব্যবহার করে যা এর স্পুল গান থেকে দ্রুত ভ্রমণের গতি প্রদান করে। ঝালাইকে দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য শিল্ডিং গ্যাসও ব্যবহার করা হয়।
- √ইলেক্ট্রন বিম ঢালাই
ইলেক্ট্রন ঢালাই পদ্ধতি একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারের ভিতরে সঞ্চালিত হয়, অতিরিক্ত ঢালাই গ্যাসের প্রয়োজন ছাড়াই ওয়েল্ডকে অমেধ্য থেকে রক্ষা করে, এবং তাই এটি পুরু অংশগুলির জন্য একটি খুব ভাল বিকল্প কারণ এটি একটি ছোট এবং সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ড পুল তৈরি করে।
- √লেজার ওয়েল্ডিং
লেজার ঢালাই সংকীর্ণ ঢালাই প্রস্থ এবং ঢালাই গভীরতা উভয়ই নির্ভুলতা প্রদান করে, যার ফলে 4032 বা 4047 অ্যালুমিনিয়াম ফিলার সহ লেজার ঢালাইয়ের জন্য 4032 বা 4047 টি অ্যালুমিনিয়াম ফিলারের সাথে ঢালাইয়ের জন্য সাধারনত সম্ভবপর হয়। এটি একটি দ্রুত ঢালাই প্রক্রিয়া যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে উচ্চ শক্তির ঘনত্বের মরীচিকে কেন্দ্রীভূত করে।
- √প্রতিরোধ ঢালাই
প্রতিরোধ ঢালাই ফিউশন সহ্য করার জন্য চাপ এবং কারেন্ট ব্যবহার করে, এবং উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অনুভব করার সময় এই কৌশলটির অসুবিধা হল সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জ।
- √ঘর্ষণ ঢালাই
ঘর্ষণ ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ যোগদান যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. ঘর্ষণ ঢালাইয়ের সুবিধা হল যে এটি হার্ড-টু-2xxx এবং 7xxx সিরিজের ঢালাই সহ সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করার জন্য শিল্ডিং এজেন্ট ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই।
ঢালাই পরিষেবা
ওয়েল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, এমনকি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডারদের জন্যও, এবং উচ্চ মানের ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ কৌশল এবং সতর্কতা প্রয়োজন। ভুলগুলি দুর্বল জয়েন্টগুলোতে, ত্রুটি বা এমনকি সম্পূর্ণ জোড় ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। Fabmann আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার হতে পারে, এবং আমরা ধারাবাহিকতার সাথে উচ্চ ঢালাই মানের মান সরবরাহ করতে পারি, এবং আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনের জন্য বিস্তৃত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই পরিষেবা সরবরাহ করি। আমাদের উপাদান প্রকৌশলী এবং ওয়েল্ডাররা বিভিন্ন ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের সাথে কাজ করতে অভিজ্ঞ এবং আপনাকে উচ্চ মানের ওয়েল্ডিং পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে। যখন আমরা সাধারণ উপাদান, টিউবিং এবং প্লেট, সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং নির্মাণ কাঠামোর মতো আপনার প্রকল্পগুলি সম্পাদন করি তখন আমাদের দল নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করে৷
- √অ্যালুমিনিয়ামের জন্য টিআইজি ঢালাই এবং এমআইজি ঢালাই
- √আঁট tolerances সঙ্গে স্পষ্টতা ঢালাই
- √সেকেন্ডারি কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন যেমন লেজার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, সমাবেশ
- √ পাওয়ার লেপএবং anodizing

6061 অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডমেন্ট

অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম গঠন

অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ঢালাই

অ্যালুমিনিয়াম টিউব গঠন ঢালাই

অ্যালুমিনিয়াম টিউব ঢালাই

অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডমেন্ট
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- ১ম মেঝে, Nr.1440, ইয়ানআন রাস্তা, সাংহাই, চীন.11
