ফ্যাবম্যানের ঢালাই আয়রন কভার উত্পাদনে দৃঢ় জ্ঞান এবং শক্তি রয়েছে এবং আমাদের উত্পাদন এবং গুণমান প্রকৌশলীরা এশিয়া, ইউরোপ এবং উত্তর আমেরিকার ক্লায়েন্টদের জন্য উচ্চ মানের ম্যানহোল কভারের জন্য অনেক চীনা নির্মাতাদের সাথে কাজ করছেন। এই ক্ষেত্রে আমাদের দক্ষতার কারণে, এটি দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতার জন্য আমাদের ক্লায়েন্টদের সাথে কৌশলগত অংশীদারিত্বের দিকে পরিচালিত করেছে এবং ঢালাই আয়রনের বিষয়ে আমাদের জ্ঞান দ্রুত পণ্য বিকাশ এবং অপারেটিং খরচ অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করে। বিশ্বব্যাপী ক্লায়েন্টদের জন্য, আমাদের সোর্সিং পরিষেবা ইঞ্জিনিয়ারিং শ্রেষ্ঠত্বের জন্য একটি অফশোর ক্ষমতা বিকাশ করতে সক্ষম করবে। আমাদের সোর্সিং এবং পরিদর্শন পরিষেবা আমাদের ক্লায়েন্টদের গুণমান এবং খরচের দিক থেকে সেরা উপযুক্ত সরবরাহকারী বেছে নিতে সাহায্য করে তাদের লাভজনকতা বৃদ্ধি করবে। Fabamnn-এর মেকানিক্যাল সোর্সিং টিমের ফোরজিংস, কাস্টিং, মেশিনিংয়ের জন্য প্রস্তুতকারকদের একটি বিস্তৃত নেটওয়ার্ক রয়েছে এবং বিভিন্ন ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিষয়ে আমাদের জ্ঞান আমাদের গ্রাহকদের কাছে সোর্সিং পরিষেবাকে আরও মূল্যবান করে তোলে।
ফ্যাবম্যান ম্যানহোল কভার QC নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
ঢালাই আয়রন কভারের জন্য গভীরভাবে সোর্সিং করতে, আমাদের সোর্সিং টিম সর্বদা নীচের SOPগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করে:
√ ভলিউম সহ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে সম্পূর্ণ ধারণা পান
√ সংক্ষিপ্ত তালিকা সম্ভাব্য নির্মাতারা
√ মূল্য বেঞ্চমার্কিং প্রক্রিয়া
√ তাদের মূল্যের উপর ভিত্তি করে সরবরাহকারীদের পূর্বনির্বাচন করুন
√ অন-সাইট পরিদর্শন করুন এবং তাদের উৎপাদন অভিজ্ঞতা, মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া এবং অভ্যন্তরীণ পরীক্ষার ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে অডিট করুন।
√ ফ্যাক্টরি অডিট এবং তাদের মূল্যের উপর ভিত্তি করে ম্যানহোল কভার প্রস্তুতকারকদের চূড়ান্ত নির্বাচন।
√ আমাদের ক্লায়েন্টদের কাছে লোহা সরবরাহকারীর সুপারিশ
√ চুক্তি প্রক্রিয়া
√ প্রথম ব্যাচ (পরীক্ষা উত্পাদন)
√ প্রথম ব্যাচের জন্য ক্লায়েন্ট দ্বারা অনুমোদন
বালি ঢালাই হল ম্যানহোল কভারগুলির জন্য জনপ্রিয় ঢালাই প্রক্রিয়া যা বালির ক্ষেত্রে ছাঁচের গহ্বর তৈরি করে, গলিত ধাতু ঢেলে এবং ঢালাইয়ের কভারগুলি সংগ্রহ করার জন্য বালির পাত্র ভেঙ্গে কাস্টিং তৈরি করে। এই ঐতিহ্যবাহী ঢালাই পদ্ধতিটি এখনও জনপ্রিয় বিশদ বিবরণ এবং কম উৎপাদন খরচ সহ বড় ভলিউম ঢালাই করার ক্ষমতার কারণে।
যাইহোক, ঢালাই লোহার কভার উত্পাদন একটি জটিল প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত, যা অনিবার্যভাবে ঢালাই ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। ঢালাইয়ের এই অপূর্ণ শর্তগুলি যা অবশ্যই মেরামত করা, অপসারণ করা বা প্রত্যাখ্যান করা উচিত, এবং কিছু বালি-ঢালাই ত্রুটিগুলি গৌণ যা গ্রহণযোগ্য হতে পারে, এবং কিছু সহজেই পুনরায় মেশিনের মাধ্যমে মেরামত করা যেতে পারে। তবুও, কিছু প্রধান বা সমালোচনামূলক যা প্রত্যাখ্যান করতে হবে। বালি ঢালাই বিভিন্ন ধরণের ত্রুটি সম্পর্কে কিছু উদ্বেগ তৈরি করে যা পণ্যের গুণমানকে কমিয়ে দেয়, এই নিবন্ধে, আমরা কেবলমাত্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য কীভাবে একটি সঠিক গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে পারি তার উপর ফোকাস করব।
√ ঢালাই সংকোচন, এটি অসমভাবে ঘটে, যার ফলে ঢালাই অংশে সঙ্কুচিত গহ্বর হয় এবং এই ত্রুটিটি ছোট হতে পারে কিন্তু বড় বা গুরুতরও হতে পারে।
√ পোরোসিটি, গ্যাস পোরোসিটি নামে পরিচিত এবং এটি আরেকটি সাধারণ। এটি প্রায়শই ঢালাই কুলিং পিরিয়ডের সময় তৈরি হয় এবং এটি প্রায়শই পিনহোল, ব্লোহোল এবং ওপেন হোল তিন ধরনের বুদবুদে আসে। গলিত ধাতুতে প্রচুর পরিমাণ গ্যাস (নাইট্রোজেন, অক্সিজেন বা হাইড্রোজেন) স্থির হওয়ার কারণে এই ঢালাই ত্রুটি ঘটে। অতএব, যখন গলিত ধাতু ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন এই পরিমাণ দ্রবীভূত গ্যাস বুদবুদ তৈরি করে যা ঢালাই পণ্যের শক্তি, নমনীয়তা এবং নান্দনিকতাকে কমিয়ে দেয়। এই বুদবুদগুলি পৃষ্ঠে বা ঢালাই লোহার উপাদানের ভিতরে ছিদ্র বা ছিদ্র হিসাবে প্রদর্শিত হয় এবং ঢালাই লোহার কভারের জন্য বুদবুদের আকার {{0}}.01 থেকে 0.1 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।
√ পিনহোল, যা পোরোসিটি নামেও পরিচিত, এবং এটি ছোট বুদবুদ যা বেশিরভাগ ঢালাই অংশের উপরের পৃষ্ঠে জড়ো হয়। এটি সাধারণত প্রায় 1 মিমি থেকে 2 মিমি যা সাধারণ চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা চিহ্নিত করা সহজ।
√ ফাটল, যা গরম অশ্রু নামেও পরিচিত, এগুলি হল বালি ঢালাই ত্রুটি যা ঢালাইয়ে অনিয়মিত ফাটল হিসাবে উপস্থিত হয়। কিছু দৃশ্যমান, কিন্তু অন্যদের সনাক্ত করতে বিবর্ধন প্রয়োজন। ফাটলটি প্রধানত দৃঢ় ধাতুতে অতিরিক্ত অবশিষ্ট চাপের কারণে ঘটে যার অবশিষ্ট চাপ প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তি নেই এবং ফলস্বরূপ, গরম ফাটল ঘটবে।
√ স্যান্ড ফিউশন, যাকে ফিউশনও বলা হয়, এর অর্থ হল বালির দানা গলিত ধাতুর সাথে মিশে যায় যার ফলে ঢালাইয়ের সাথে সংযুক্ত একটি গ্লাসযুক্ত এবং ভঙ্গুর চেহারা সহ একটি পাতলা ভূত্বক তৈরি হয়।
√ ধাতু অনুপ্রবেশ, এটি একটি দৃশ্যমান নান্দনিক ত্রুটি, এবং এটি প্রায়ই রুক্ষ এবং অসম ঢালাই পৃষ্ঠ হিসাবে দেখা যায়।
√ মিসালাইনমেন্ট, হয় ফ্রেম বা কভার একে অপরের সাথে প্রান্তিককরণে অবস্থান করে না।
√ অনুপযুক্ত যন্ত্র এবং নাকাল
√ চাপ পরীক্ষার কারণে বিকৃতি বা ফাটল
যেহেতু ঢালাই লোহার কভারগুলি উদ্দেশ্যমূলক পরিষেবা জীবনের উপর কাঙ্ক্ষিত শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে, তাই আমাদের ক্লায়েন্টদের সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান সরবরাহ করার জন্য কঠোর উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ অত্যাবশ্যক। অপারেটিং লোড ছাড়াও, ঢালাই-লোহার ম্যানহোল কভারের জীবনকাল খোলা বা বন্ধ করার পরে ইনস্টলেশন এবং কভার বসানোর শর্ত দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। অতএব, ওপেন এবং ক্লোজ মেকানিজমের গুণমানও খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং এই মেকানিজমটিও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হবে। শেষ পর্যন্ত নয়, আরও দুটি বাধ্যতামূলক পরিদর্শন পয়েন্ট রয়েছে: একটি হল প্রতি মডেলের প্রতিটি ব্যাচের জন্য চাপ পরীক্ষা, এবং এই পরীক্ষাটি ম্যানহোলের কভারগুলির সুরক্ষার জন্য নীচের লাইন। অন্যটি হল অ্যান্টি-ক্লোজ মেকানিজম, এবং এটি নিরাপদ ইনস্টলেশন কাজ রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের স্তরে উচ্চ মানের ম্যানহোল কভার এবং গ্রেটিং প্রদান করতে, Fabmann মানের প্রকৌশলীরা নীচের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখেন:
√ বিশুদ্ধকরণ এবং গলে যাওয়া
√ কুলিং প্রক্রিয়া
√ ফিনিশিং এবং মেশিনিং
√ কার্যকারিতা পরীক্ষা
√ লক মেকানিজমের নিরাপত্তা পরীক্ষা
সংক্ষেপে, Fabmann যান্ত্রিক শিল্পের জন্য ব্যাপক এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সোর্সিং এবং পরিদর্শন পরিষেবা প্রদান করে এবং আপনার যান্ত্রিক প্রকল্পগুলির জন্য আমাদের সোর্সিং ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে পরামর্শ করতে আপনাকে স্বাগত জানাই তা একটি কাস্ট বা ফোরজিং প্রকল্প।
